发动机，底盘，变速箱为核心加上其他成千上万个零部件组成一辆完整的汽车，上好的零件是组建一辆汽车的必备条件，每个汽车企业都希望能生产出好的汽车以占取更大的市场份额。汽车内部核心零部件自然而然成了车企发展的瓶颈所在，当然传统的研发需要投入大量的人力物，除了研发之外还有后期的检测实验。现在我们可以借助手持三维扫描仪可快速帮助我们进行逆向研发和产品检测，节省研发成本。

原有测量方案的弊端：

1每次测量一个变速箱都需移动安装在检具上，安装拆卸操作复杂，耗时长。

2逐个选择三坐标打点，不但需要员工过多的精力时间，还需要维护保养机器。

在汽车配件研发和生产中，控制产品质量的检测流程是重要的组成部分，效率就是效益。提高检测效率能大大减少生产成本、时间和提高产品合格率.

森图三维科技技术解决方案

   手持式三维扫描仪配合gom平台组成的形面偏差检测方案,能够非常快速的对曲面进行全面检测,提高测量效率.

应用手持三维扫描仪检测变速箱间隙流程简单、易于操作、精度高可高效准确的对变速箱间隙做出全面评价，具体步骤如下;

1变速箱扫描。工作件贴好定位点后，对工作件进行扫描，内容包括工件形面、边界等

2扫描数据预处理。将扫描数据和检测模型导入gom软件中对扫描数据杂边进行处理

3扫描数据与检测模型拟合，进行形面偏差分析。