随着生活水平的提高，汽车基本走进了每家每户，国内车企也如雨后春笋般崛起。汽车的制造离不开整体车身设计和内部零件模具检测。汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。手持3D扫描仪的出现大大的减小了汽车整车扫描的工作难度和误差。

    针对汽车钣金件模具，大小产品都有，部分大型模具无法在三坐标机器上面检测，而且模具检测需要采集的元素繁多，目前传统的千分尺等测量工具不仅精度太低，而且只能简单的测量模具宽度、高度和深度等少量指标；三坐标测量机在严苛的环境下可以获得很高的采集精度，但是更多的应用在形位公差、孔位、特征等要素的检测上，如果需要获得整个模具完整的曲面和复杂轮廓外形，三坐标测量机需要采集极大的数据量，效率低下。而手持式3D扫描仪通过非接触式测量方式，可快速方便的获取模具的三维数据模型，想选择一款精度高，快速便携，不受环境影响的设备来解决目前的痛点。

手持3d 快速扫描，无需做喷粉等预处理，针对大型及不便移动扫描件提供上门服务，可快速准确地获取模具表面复杂的三维数据，将获得的三维数据与模具的数模进行3D比较，快速得出相关偏差信息，与 CAD 的偏差可用彩色突出显示，便于识别有问题的区域，从而有针对性地改善生产工艺。解决了大型模具无法在三坐标检测的痛点。